鼎成帶您充分了解破碎機(jī)錘頭的材質(zhì)分類！并不是說材質(zhì)越好越耐磨，鑄造工藝的差別成熟度影響較大，當(dāng)然用戶在選擇時是要選擇性價比高的破碎機(jī)錘頭，之前我們介紹過四種常用的破碎機(jī)錘頭性能介紹，包括有有高錳鋼錘頭、雙金屬復(fù)合錘頭、高鉻鑄鐵錘頭、高鉻合金復(fù)合錘頭；其他錘頭材質(zhì)有高釩錘頭、超高錳鋼合金錘頭，那么當(dāng)前耐磨耐用的破碎機(jī)錘頭材質(zhì)是什么，我們大致了解一下。大部分砂石料生產(chǎn)廠都在找耐磨耐用的破碎機(jī)錘頭，想知道到底哪種材質(zhì)破碎機(jī)錘頭耐磨耐用，鼎成機(jī)械建議您在充分了解自己破碎機(jī)運(yùn)行的情況下選擇適合自己的破碎機(jī)錘頭材質(zhì)，粉碎物料的不同，機(jī)器轉(zhuǎn)子的差別，破碎機(jī)錘頭形狀的優(yōu)化都會對錘頭的耐磨耐用性有影響，歡迎您咨詢我們鼎成機(jī)械，給您合理的耐磨耐用破碎機(jī)錘頭材質(zhì)選擇建議。

    高錳鋼錘頭韌性好，工藝性好，價格低，主要使用在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼錘頭對破碎機(jī)整體性能要求較高，如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。

    一般來說，當(dāng)前耐磨耐用的破碎機(jī)錘頭材質(zhì)是高鉻合金錘頭。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻錘頭安全運(yùn)行，一般采用復(fù)合錘頭結(jié)構(gòu)。一種是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。一種是雙金屬熱復(fù)合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴(yán)謹(jǐn)獨(dú)特的生產(chǎn)工藝，集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫抗氧性、抗熱疲勞（或耐蝕）性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體，具有單一金屬材料難以達(dá)成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。

    一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵，雙金屬復(fù)合錘頭應(yīng)運(yùn)而生，高釩高速鋼碳鋼復(fù)合錘頭價格貴生產(chǎn)工藝要求高，目前沒有廣泛使用。

    鼎成機(jī)械雙金屬復(fù)合錘頭，錘頭部位采用高鉻合金材料，錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復(fù)合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復(fù)合面積可達(dá)，徹底解決了鑲合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。

    鼎成機(jī)械年生產(chǎn)能力12000噸，產(chǎn)品銷往全國200多家水泥廠、鋼鐵廠、電廠焦化廠、砂石料廠及港口等。我公司主要設(shè)備配置有：1噸中頻感應(yīng)電爐4臺，3噸中頻感應(yīng)電爐1臺，8噸中頻感應(yīng)電爐1臺，混砂機(jī)2臺，拋丸機(jī)2臺，6噸全電腦控制熱處理電爐3臺，水韌處理和油淬處理各一套，機(jī)加工機(jī)床6臺，現(xiàn)代化的理化實(shí)驗(yàn)室一座，光譜化學(xué)分析儀一臺，物理實(shí)驗(yàn)室有沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)一臺，硬度實(shí)驗(yàn)機(jī)一臺，金相顯微鏡一臺，線切割抽芯機(jī)一臺。我公司擁有物理實(shí)驗(yàn)設(shè)備，可對耐磨鑄件進(jìn)行全套的化學(xué)成份分析和物理性能檢測。鼎成機(jī)械產(chǎn)品系列有破碎機(jī)錘頭、超高錳合金鋼錘頭、高鉻液液復(fù)合錘頭、雙金屬復(fù)合錘頭；各種破碎機(jī)襯板、篦條；大型球磨機(jī)中合金襯板、高鉻合金鋼襯板、超高鉻合金鋼襯板、多元超高錳合金鋼襯板；立式磨機(jī)磨輥、磨輥襯板、磨盤襯板等耐磨鑄件。

   

 

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